液壓系統出現故障壓力不正常時怎么辦？
液壓機確保在壓力正常時安全運行。 如果壓力不正?；蛩鑹毫Σ荒苁挂簤合到y正常工作，那么液壓機的壓力問題是什么？ 如何應對液壓機的壓力？ 這個問題的問題？ 液壓機的異常壓力是常見問題。 主要有三點：系統無壓力，壓力不可調，壓力不穩定。 讓我們看看鄭州金熙液壓機的主要原因和解決方案。
在液壓機運行期間，系統壓力突然降至零并且無法調節。 在大多數情況下，壓力調節系統本身就是一個問題。 造成這個問題的原因是：安全閥孔是否堵塞; 溢流閥在密封端有異物; 在打開方向上，安全閥的主閥卡住; 安全閥的電磁鐵被卸載并燒毀，并且沒有公布斷線或電信號; 共用安全閥可能是電子控制信號停止的原因。
當液壓機重新啟動一段時間后，壓力為零。 由于某種原因，安全閥可能在打開方向上生銹; 液壓泵馬達反轉; 由于過濾器堵塞或吸管泄漏，液壓泵不會被吸入。 油。 當液壓機被修理過的部件更換時，壓力為零。 也許液壓泵沒有緊密安裝，不能形成工作容積：液壓泵不含油，不能形成密封油膜：反轉閥芯反轉。 換向閥反轉。 如果系統中有U型方向閥，則一旦安裝完成，系統將被釋放。
液壓機采用三梁四柱結構，通過框架結構的計算機優化規劃，簡單，經濟，適用。 液壓控制系統采用插入式閥門集成系統，運行平穩，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了液壓油的連接線和泄漏點。 獨立電氣柜控制系統，運行可靠，操作直觀，維護方便。 液壓機選擇按鈕進行集中控制和調整（點動）和單（半主動）操作方法。 它可以完成定影過程，恒壓兩個成型過程，并具有保持壓力延遲的功能。 可根據工藝要求在規則內調整操作壓力和沖程。 液壓機適用于深拉，曲折，翻邊，冷擠，沖孔等金屬材料加工。 它也適用于校準，壓配合，粉末產品，研磨產品，有限的模塑和塑料產品，以及絕緣材料的有限模塑。
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