液壓系統使用一定時期后，由于各種原因產生的異?，F象或發生故障。此時用調整的方法不能拍除外，可進行分解修理或更換元件。除了清洗后再裝配和更換密封件或彈簧這類簡單修理外，重大的分解修理要十分小心，那么在檢修過程中，應該具體注意哪些事項呢？下面有鄭州金熙機械的小編為您解答：

1、分解檢修的工作場所一定要保持清潔，在凈化車間內進行。

2、在檢修時，要卸除四柱油壓機系統內的壓力，同時還要考慮好如何處理油壓機系統的油液問題，在特殊情況下，可將油壓機系統內的油液排除干凈。

3、在拆卸油管時，事先應將油管的連接部位周圍清洗干凈，分解后，在油管的開口部位用干凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好。不能用棉紗或破布將油管堵塞住，同時注意雜質混入。

4、在分解比較復雜的管路時，應在每根油管的連接處扎上有編號的白鐵皮片或者塑料片以便于裝配，不致將油管裝錯。

5、在安裝或檢修時，應將與O型密封圈或者其他密封件相接觸部件的尖角修鈍，以免使密封圈被尖角或毛刺刺傷。

6、在更換橡膠類的密封件時，不要用銳利的工具，更要注意不要碰傷工作表面。

7、分解時，各四柱油壓機元件和其零部件應妥善保存和放置，不要丟失。

8、四柱油壓機元件中精度高的加工表面較多，在分解和裝配時，不要被工具或其他東西將加工表面碰傷。要特別注意工作環境的布置和準備工作。

9、分解時用適當的工具，以免將例如內六角和尖角弄破損或將螺釘擰斷等。

10、分解后再裝配時，各零部件必須清洗干凈。

11、在裝配前，O形密封圈或其他密封件，應浸放在油液中，以待使用，在裝配時或者裝配好后，密封圈不應有扭曲現象，而且要保證滑動過程中的潤滑性能。

12、在安裝四柱油壓機元件或管接頭時，不要用過大的擰緊力。尤其要防止液壓元件殼體變形，滑閥的閥芯不能滑動，以防接合部位漏油等現象。

13、若在重力作用下，四柱油壓機的可動部件有可能下降，應當用支撐架將可動部件牢牢支撐住。